最近與很多物流中心經(jīng)理溝通交流，發(fā)現(xiàn)他們對于倉儲的規(guī)劃設計很是吃力，他們基本上是長期以負責項目的運作，但并沒參與到倉儲方案的設計，新項目上線和啟動往往束手無策。而在很多大型有實力的的物流企業(yè)中，他們的規(guī)劃設計人員對倉庫設計思路也往往困惑。

倉儲設計方案在不同的行業(yè)和不同企業(yè)都有不同的方法，不過整體的設計思路基本上都是相通的。筆者在某大型物流企業(yè)集團工作多年，曾經(jīng)主導了多個大型倉儲項目的設計和上線。下面歸納和總結(jié)了一些倉庫設計的方法，與大家分享，也歡迎大家批評指正。

倉儲設計方案在不同的行業(yè)和不同企業(yè)都有不同的方法，不過整體的設計思路基本上都是相通的。下面歸納和總結(jié)了一些倉庫設計的方法，與大家分享，歡迎大家批評指正。

一、基礎數(shù)據(jù)

倉庫設計所有的的應用都是基于數(shù)據(jù)的，沒有數(shù)據(jù)是無從設計，盲目拍腦袋有可能導致決策失誤，造成重大的經(jīng)濟損失。因此，在做整體倉儲設計時，首要任務就是要拿到供倉庫設計的基礎數(shù)據(jù)。

一般情況下，進行倉庫設計，需要掌握以下基礎數(shù)據(jù)：

1、產(chǎn)品明細：產(chǎn)品SKU物料號、長寬高、重量、堆碼標準、儲存要求

2、產(chǎn)品出庫數(shù)據(jù)：入庫明細、出庫明細

3、歷史庫存數(shù)據(jù)：建議拿1年的歷史庫存數(shù)據(jù)

4、倉庫硬件設計圖紙：庫內(nèi)平面圖、作業(yè)門/柱子/作業(yè)碼頭分布圖、消防設備/照明設備分布圖、倉庫硬件參數(shù)：承重、地面類型等。

5、未來倉庫業(yè)務變化趨勢：可以根據(jù)行業(yè)看1-3年或1-5年變化趨勢。

二、產(chǎn)品分析

倉庫最基本的功能就是進行產(chǎn)品的儲存和出入的作業(yè)。進行倉庫設計時，首先是要對產(chǎn)品進行分析，不同的產(chǎn)品對儲存模式、揀選模式、倉儲系統(tǒng)都會有不同的要求。

在產(chǎn)品分析中，需要明確：

1、儲存產(chǎn)品SKU數(shù)量；

2、產(chǎn)品包裝規(guī)格：長*寬*高；

3、產(chǎn)品重量；

4、每種SKU產(chǎn)品的儲存特性和要求；

5、每個SKU的堆碼標準。

三、數(shù)據(jù)分析

坦率講，數(shù)據(jù)分析目前在物流設計行業(yè)做得不太好，基本處在統(tǒng)計層面而非分析層面。目前行業(yè)中，各個各的做法，有的用EXCEL人工處理，專業(yè)一些的也有在用專業(yè)軟件的了。

從專業(yè)角度出發(fā)，我們建議大家采用EIQ的分析方法。EIQ分析是利用“E”“I”“Q”這三個物流關鍵要素，來研究配送中心的需求特性，為配送中心提供規(guī)劃依據(jù)。該理論由日本鈴木震先生提出并積極推廣。其中，E是指“Entry”，I是指“Item”，Q是指“Quantity”。既是從客戶訂單的品項，數(shù)量，訂貨次數(shù)等方面出發(fā)，進行配送特性和出貨特性的分析。

I：是指產(chǎn)品的種類；Q是指產(chǎn)品的出入作業(yè)量和庫存量。EIQ分析是物流中心的POS系統(tǒng)，進行物流系統(tǒng)的系統(tǒng)規(guī)劃，從客戶定單的品類、數(shù)量與訂購次數(shù)等觀點出發(fā)，進行出貨特征的分析。E（訂貨件數(shù)order entry）、I（貨品種類item）、Q（數(shù)量quantity），是物流特性的關鍵因素，EIQ分析就是利用E、I、Q這三個物流關鍵因素，來研究物流系統(tǒng)的特征，以進行基本的規(guī)劃。

在數(shù)據(jù)分析層面，基本需要進行EQ、IQ、EN分析，再對產(chǎn)品進行ABC分析。通過這些分析，我們可以明確產(chǎn)品周轉(zhuǎn)率、sku流量和儲存量。

在倉儲設計中，數(shù)據(jù)的處理和分析是最基本但卻最重要的一環(huán)，網(wǎng)上有很多關于EIQ分析法的教程，大家可以深入研究學習。另外，數(shù)據(jù)處理和分析，如有條件建議采用軟件，目前市面上也有很多專業(yè)數(shù)據(jù)處理軟件。

四、倉庫作業(yè)流程設計

在工業(yè)生產(chǎn)作業(yè)中，每個環(huán)節(jié)每個步驟都是嚴格遵循生產(chǎn)作業(yè)流程的。倉儲作業(yè)也是如此，按照工業(yè)產(chǎn)生理論，從貨物入庫，到庫內(nèi)處理，再到產(chǎn)品出庫，也是一次嚴格的生產(chǎn)作業(yè)過程。因此，在倉庫設計過程中，需要進行倉庫作業(yè)流程的設計。

庫內(nèi)作業(yè)流程包括：

1、入庫流程設計：入庫卸貨如何作業(yè)，如何上架

2、盤點流程設計：日盤、周盤、月盤、盤點方式

3、出庫流程設計：補貨流程、揀貨流程、裝車流程

4、單據(jù)傳遞流程設計：入庫單據(jù)、揀貨單據(jù)、出庫單據(jù)、提貨單據(jù)如何傳遞

五、庫內(nèi)功能區(qū)域規(guī)劃

不同行業(yè)對功能區(qū)域設計要求不同，例如快消品行業(yè)對于電商倉會有不同的功能區(qū)域要求。同時，相同行業(yè)不同的倉庫類型區(qū)域功能又會不同，例如中央分銷中心（CDC）和區(qū)域分銷中心（RDC）。

倉庫功能區(qū)域的規(guī)劃，需要明確功能設計的原則，功能區(qū)域變量的定義和屬性，結(jié)合二者進行功能區(qū)域進行設計。

以快消品行業(yè)為例，庫內(nèi)規(guī)劃需要考慮以下功能：

1、儲存功能區(qū)域；

2、分揀功能區(qū)域；

3、備貨緩沖區(qū)

4、入庫緩沖區(qū)；

5、設備及充電區(qū)域

6、托盤存放區(qū)域

六、庫內(nèi)貨位規(guī)劃和設計

貨位規(guī)劃和設計首先需要考慮產(chǎn)品的儲存方式，是隨機、指定還是混合。同時，明確貨位規(guī)劃的原則，確定貨物布局。

七、倉庫人員和設備投入設計

一個成功的倉庫設計方案一定是在滿足項目運作要求下效率最高效益最大還能滿足未來業(yè)務發(fā)展的解決方案。倉庫的硬件投入除外，倉庫操作的人員和設備，是庫內(nèi)主要的成本投入了。很多研究倉庫設計中，往往容易忽略人員和設備的投入。如此下來，方案可以做的高大上，但往往在實際操作中無法落地。

人員和設備投入可以考慮以下因素：

1、人員投入：倉庫管理崗位、倉庫操作崗位、系統(tǒng)處理崗位等，高峰低谷人員如何配置？

2、設備投入：儲存設備、搬運設備、系統(tǒng)設備等。

八、規(guī)劃和設計方案輸出

完成以上步驟之后，需要輸出整體倉庫方案，建議輸出的內(nèi)容包括以下：

1、功能區(qū)域布局圖

2、倉庫CDA規(guī)劃圖、3D圖紙

3、如有條件也建議輸出仿真模擬視頻。

4、作為倉儲項目的項目經(jīng)理，你往往還會需要一份倉儲投入產(chǎn)出分析表。

九、設計工具

倉庫設計項目往往需要設計工具的輔助，目前市面上有很多不同的軟件和工具，非常有用，例如：FLESXIM、CDA軟件等。