本文結(jié)合工程實際，對公路高邊坡錨桿框架梁施工質(zhì)量控制談一些看法。

關(guān)鍵詞:高邊坡 錨桿框架梁 施工 質(zhì)量控制
一、工程概況
某公路高邊坡防護設(shè)計方案為框架錨桿(索)框架植草，路塹邊坡最大高度33.4m，處治長度67m。邊坡設(shè)計為:距離右線路基邊線2m位置為第一級邊坡臺階，然后向上每10高差設(shè)一平臺，第一二級邊坡平臺寬1.5m，第二三級邊坡平臺寬2m，其中臺階間坡比為1:0.75，邊坡均按4m×3m注漿錨桿框架梁掛土工網(wǎng)植草進行防護，橫梁縱梁長度均有所變化。本工程設(shè)計采用框架節(jié)點錨桿支護，錨桿類型為壓力注漿錨桿且采用Φ32mm鋼筋(長8.0~14.0m)，長錨桿采用Φ18mm鋼筋(長5.0~7.0m)?？蚣苠^桿植草，亦為每10m高差設(shè)置一臺階，平臺寬2m，臺間坡比為1:0.75，框架為4m×3m，第一級邊坡節(jié)點錨桿長度6m，第二級邊坡節(jié)點錨桿長度7m，第三級邊坡節(jié)點錨桿長度9m。
二、施工質(zhì)量控制要點
1、錨桿框架施工
(1)工藝流程:確定孔位→鉆機就位→調(diào)整角度→鉆孔→清孔→安裝錨桿→注漿→制作框架梁。
(2)錨桿孔測量放線。按設(shè)計立面圖要求，在錨桿施工范圍內(nèi)，起止點用儀器設(shè)置固定樁，中間視條件加密，并應(yīng)保證在施工階段不得損壞。其它孔位以固定樁為準(zhǔn)鋼尺丈量，全段統(tǒng)一放樣，孔位誤差不得超過±50mm。測定的孔位點，埋設(shè)半永久性標(biāo)志，嚴禁邊施工邊放樣。
(3)鉆孔。設(shè)備鉆孔機具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用MG-50錨桿鉆機鉆孔成孔;在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進技術(shù)。
(4)鉆機就位。利用φ50mm腳手架桿搭設(shè)平臺，平臺用錨桿與坡面固定，鉆機用三腳支架提升到平臺上。鉆機安裝要求水平、穩(wěn)固，施鉆過程中應(yīng)隨時檢查。
(5)鉆進。①鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。②鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態(tài)(鉆壓、鉆速)、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現(xiàn)象時，須立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理(灌漿壓力0.1~0.2MPa)，待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。③鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值，孔口偏差≤±50mm，孔深允許偏差為 200mm。為確保錨桿孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實際鉆孔深度大于設(shè)計深度0.2m以上。
(6)錨桿孔清理。鉆進達到設(shè)計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1~2分鐘，防止孔底尖滅、達不到設(shè)計孔徑。如果設(shè)計要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。
(7)錨桿孔檢驗。錨桿孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。
(8)錨桿體制作及安裝。錨桿桿體采用孔徑為Φ18mm(Φ32mm)螺紋鋼筋，沿錨桿軸線方向每隔2.0m設(shè)置一組鋼筋定位器，保證錨桿的保護層厚度不低于50mm。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。
(9)錨固注漿。常壓注漿作業(yè)從孔底開始，實際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。
(10)框架制作?？蚣懿捎肅25砼澆筑，框架嵌入坡面20cm，用人工開挖，石質(zhì)地段使用風(fēng)鎬開鑿，超挖部分采用C25砼調(diào)整至設(shè)計坡面?？蚣芊制┕ぃ瑱M梁每10~15m設(shè)一道伸縮縫，縫寬2cm，以瀝青麻絮填塞。注意:要在每個框格中心設(shè)1根1.5m長的Φ8帶鉤鋼筋掛網(wǎng)，其用Φ30mm風(fēng)鉆成孔，并灌入M30水泥砂漿錨固;框架豎梁、橫梁的終點及伸縮縫處，主筋彎起10cm;施工前先做錨桿抗拔試驗，錨桿抗拔力為190KN。
2、框架梁施工
(1)框架梁施工工藝流程:施工準(zhǔn)備→測量放樣→基礎(chǔ)開挖→鋼筋綁扎→立模板→砼澆筑→修整邊坡→回填種植土并掛網(wǎng)。
(2)施工準(zhǔn)備。施工現(xiàn)場三通一平工作要完成，進入工作面等施工輔道已經(jīng)修建完畢;各鋼筋、砂石材料已經(jīng)試驗抽檢合格;各施工機具已進場并滿足施工生產(chǎn)要求;各作業(yè)人員已進場并進行技術(shù)交底培訓(xùn);根據(jù)工程需要及工程劃分，技術(shù)人員、管理人員及其他人員均已到位。
(3)測量放樣。各開挖后斷面的復(fù)測工作已經(jīng)完成，開挖坡體在人工修整其坡比等達到要求，然后測放出框架縱梁、橫梁位置及施作起始范圍。2.2.3基礎(chǔ)開挖盡量修整好邊坡，凸出地方要削平，按后按框架豎梁、橫梁尺寸及模板厚度精確挖出單根梁肋輪廓。其中最下一級邊坡平臺有網(wǎng)格坡腳基礎(chǔ)，測量放線后經(jīng)監(jiān)理驗收后可開挖。
(4)鋼筋綁扎。①先施工豎梁，并于接點處預(yù)留橫梁鋼筋，豎梁形成后，再施工橫梁。②在施工安置框架鋼筋之前，先清除框架基礎(chǔ)底浮碴，保證基礎(chǔ)密實，并在底部鋪一層1:3水泥砂漿墊層。③在坡面上打短鋼筋錨釘，準(zhǔn)備好與砼保護層厚度一致的砂漿墊塊。④綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定中距離，并和短鋼筋錨釘連接牢固。
(5)立模板。①模板采用木板或橋梁板按設(shè)計尺寸進行拼裝。②模板線型在曲線段時每5m放一控制點掛線施工，保證線形順暢，符合施工要求。③立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量，并做好記錄，然后立模板。模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴實、凈空尺寸準(zhǔn)確，設(shè)合設(shè)計要求并美觀。④用腳手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸，以防跑漿、脹模。⑤檢查立模質(zhì)量，并做好原始質(zhì)檢記錄。
(6)砼澆筑。①澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸，要嚴格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。②框架主筋的保護層一定要滿足設(shè)計要求，最小不能少于50mm，箍筋凈保護層不得小于35mm，主筋的凈保護層不小于40mm。③鋼筋宜制成整體長骨架，其制作、搭接、安裝要符合設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求。④澆筑框架砼必須連續(xù)作業(yè)，邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有砼滑動跡象可采取速凝或早強砼或用蓋模模壓住。各豎梁砼應(yīng)不間斷澆筑，若因故中斷澆筑，其接縫按通常方式處理。⑤錨桿框架的施工是錨桿與砼框架兩項工程密切配合的過程。錨桿和框架的相對位置比二者的絕對位置更重要，務(wù)必須精確測量，準(zhǔn)確定位。⑥澆筑框架砼時，應(yīng)分別從下而上在三個部位制取砼試件各一組，進行試驗。⑦坡腳基礎(chǔ)砼澆筑采用C20混凝土，施工時選用30振搗棒振搗密實，頂面用光抹壓光。
(7)修整邊坡。待基礎(chǔ)砼達到設(shè)計強度后進行邊坡修整，測量掛線后用人工進行削坡，保證坡面壓實度符合設(shè)計要求，用自制坡度尺進行坡度控制，保證成型坡度符合設(shè)計要求。
(8)回填種植土、植草。三維網(wǎng)植草適用于填方邊坡高度大于4m時邊坡防護，其施工順序為:平整坡面→坡面澆濕→培土→掛網(wǎng)固定→噴播植草→覆膜養(yǎng)護。先按設(shè)計坡率平整坡面，然后灑水澆濕，再在整個坡面上培10cm厚土，然后用預(yù)先編織好的8號鍍鋅鐵絲網(wǎng)綁扎于錨筋及錨桿彎起端上。三維網(wǎng)與鐵絲網(wǎng)綁扎連接，最后噴壓含有草籽的營養(yǎng)土覆蓋鐵絲網(wǎng)。噴壓完成后及時覆蓋塑料薄膜或土工布養(yǎng)護，并適時補澆充足的水分，直至發(fā)芽成活為止。三維網(wǎng)為綠色，幅寬1.5m，其技術(shù)參數(shù):拉斷力≥2KN/m，厚度≥14mm，單位面積質(zhì)量≥350g/m2。其搭接寬度為10cm，搭接時按鋸齒型用Φ8鋼筋制成U型固定釘縫合，間距100cm。在幅中部按50cm的豎向間距以竹釘或鋼釘固定。
三、結(jié)束語
預(yù)應(yīng)力錨桿框架梁可提高高邊坡巖土的結(jié)構(gòu)強度和抗變形剛度，增強邊坡的整體穩(wěn)走性。合理選擇施工程序，工藝和技術(shù)措施是保證預(yù)應(yīng)力錨桿框架梁施工質(zhì)量的關(guān)鍵。